Zvárací drôt na tvrdé návary
Klasifikácia podľa materiálu a zloženia
1. Zváracie drôty na báze železa pre tvrdé návary
Zváracie drôty na báze železa sú najpoužívanejšie materiály na tvrdé návary, ktoré sa ďalej delia na nasledujúce typy:
Perlitické oceľové drôty na tvrdé návaryPoužíva sa hlavne na opravy obrobkov vystavených nízkemu opotrebeniu, ako sú hriadele a ozubené kolesá. Tvrdosť povlaku sa pohybuje od 20 do 40 HRC. Vyznačuje sa dobrou obrobiteľnosťou a vynikajúcou húževnatosťou.
Martenzitické oceľové drôty na tvrdé návaryPo kalení vytvára povlak martenzitickú štruktúru s tvrdosťou 40 až 60 HRC. Ponúka dobrú odolnosť proti opotrebeniu a je vhodný pre obrobky vystavené strednému a vysokému namáhaniu, vrátane plášťov valcov drvičov a zubov lyžíc rýpadiel.
Drôty na tvrdonávarovanie z liatiny s vysokým obsahom chrómuVyrobené z vysoko legovanej liatiny s obsahom chrómu 15 % až 30 %. V návarovej vrstve sa vyzráža veľké množstvo tvrdých karbidových fáz chrómu, čím sa dosiahne tvrdosť 55 až 65 HRC. Tento typ sa vyznačuje vynikajúcou odolnosťou proti opotrebovaniu a určitou odolnosťou proti korózii a je najčastejšie používaným drôtom na tvrdé návary v banskom a hutníckom priemysle.
2. Zváracie drôty na báze niklu pre tvrdé návary
Vďaka niklu ako matrice a pridaniu chrómu, molybdénu, bóru a ďalších legujúcich prvkov má niklový navárací drôt vynikajúcu odolnosť voči korózii a vysokým teplotám. Jeho tvrdosť je zvyčajne 30 až 50 HRC a húževnatosť je lepšia ako u naváracích drôtov z liatiny s vysokým obsahom chrómu. Široko sa používa na naváranie dielov vyžadujúcich odolnosť voči korózii a korózii pri vysokých teplotách, ako sú tesniace povrchy ventilov, nádoby na chemikálie a lopatky parných turbín. Jeho cena je oveľa vyššia ako u drôtov na báze železa.
3. Zváracie drôty na báze kobaltu pre tvrdé návary
Vďaka kobaltu ako hlavnému legujúcemu prvku majú tieto drôty vynikajúcu tvrdosť za tepla, odolnosť proti korózii a tepelnej únave. Môžu pracovať nepretržite pri teplotách 600 ℃ až 800 ℃. Používajú sa hlavne pre náročné pracovné podmienky, ako sú vysokoteplotné ventily, nástroje na kovanie za tepla a lopatky turbín. Vzhľadom na vysoké náklady je ich rozsah použitia relatívne obmedzený.
4. Drôty na tvrdé naváranie z karbidu volfrámu
Častice karbidu volfrámu slúžia ako tvrdé fázy a sú kombinované s kovovou matricou. Povlak dosahuje tvrdosť 60 až 70 HRC a jeho odolnosť voči opotrebovaniu je 2 až 3-krát vyššia ako u bežných povlakov z liatiny s vysokým obsahom chrómu. Používa sa predovšetkým na súčiastky vystavené silnému abrazívnemu opotrebovaniu pri nízkom namáhaní, ako sú napríklad frézy štítových strojov, frézy bagrovacích rýpadiel a uhoľné žľaby. Jeho hlavnou nevýhodou je vysoká krehkosť a nízka odolnosť voči nárazu.
Klasifikácia podľa výrobného procesu a formy
1. Zváracie drôty na pevné tvrdé návary
Drôty na tvrdé návary, vyrobené tavením zliatin a ťahaním drôtov, sa vyznačujú jednotným a stabilným zložením, jednoduchým výrobným procesom a nízkymi nákladmi. Používajú sa najmä na zváranie v ochrannej atmosfére plynu a zváranie pod tavivom.
2. Zváracie drôty s tavidlovým jadrom na tvrdé návary
Tento typ drôtu má vonkajší plášť z mäkkej ocele vyplnený legujúcim práškom, stabilizátormi oblúka, deoxidačnými prísadami a ďalšími zložkami. Výkonnosť povlaku je možné flexibilne upraviť úpravou zloženia prášku. Má vysokú účinnosť nanášania, stabilný zvárací oblúk a hladký vzhľad zvaru. Ako najrýchlejšie sa rozvíjajúci produkt v odvetví tvrdých návarov v posledných rokoch jeho podiel na trhu postupne prekonal podiel plných drôtov.
Klasifikácia podľa metódy zvárania
Delia sa na drôty pre tvrdé návary v ochrannej atmosfére, drôty pre tvrdé návary pod tavivom, samotienené drôty pre tvrdé návary a drôty pre tvrdé návary s volfrámovým oblúkom v plyne. Samotienené drôty pre tvrdé návary nevyžadujú vonkajší ochranný plyn, vďaka čomu sú ideálne na vonkajšie použitie na stavbách a široko sa používajú pri opravách veľkých obrobkov v teréne.
Zásady výberu drôtov na zváranie tvrdých návarov
Pri výbere zváracích drôtov na tvrdé návary je potrebné komplexne zvážiť tri základné faktory: pracovné podmienky, rozpočet a požiadavky na následné spracovanie.
Výber na základe typu opotrebenia a prevádzkových podmienok
Abrazívne opotrebenie s nízkym namáhaním: Uprednostnite drôty z liatiny s vysokým obsahom chrómu alebo drôty z karbidu volfrámu, ako napríklad LZ60 a D60.
Stredné a vysoké namáhanie pri nárazovom opotrebení: Vyberte si martenzitické oceľové drôty, ktoré vyvažujú húževnatosť a odolnosť voči opotrebovaniu, ako napríklad D50 a 414N.
Korozívne prostredie a prevádzka pri vysokých teplotách: Vyberte si drôty na báze niklu alebo kobaltu vrátane ERNiCrMo-4 a Stellite 6.
Rozmerová obnova hriadeľov a ozubených kolies: Na zabezpečenie dobrej obrobiteľnosti použite perliticko-martenzitické oceľové drôty.
Výber na základe rozpočtu nákladov
Drôty na báze železa sa zvyčajne naceňujú na 10 až 50 RMB za kilogram, drôty na báze niklu na 100 až 300 RMB za kilogram a drôty na báze kobaltu nad 500 RMB za kilogram. Za predpokladu splnenia výkonnostných požiadaviek sa drôty na báze železa uprednostňujú na zníženie nákladov.
Výber na základe požiadaviek na následné spracovanie
Ak je po tvrdom naváraní potrebné obrábanie, použite perlitické alebo martenzitické drôty s tvrdosťou pod 45 HRC. Ak je možné obrobok uviesť do prevádzky priamo bez ďalšieho spracovania, odporúčajú sa drôty s vysokou tvrdosťou a odolnosťou voči opotrebovaniu.
IV. Poznámky k použitiu zváracích drôtov na tvrdé návary
Predúprava obrobku
Pred tvrdonávarením odstráňte z povrchu obrobku vrstvy oleja, hrdze a únavy materiálu, aby ste predišli chybám, ako je pórovitosť, vtrúsenie trosky a odlupovanie prekrytia. V prípade prasknutých použitých obrobkov musia byť všetky praskliny pred zváraním úplne odstránené.
Predhrievanie a pomalé chladenie
Pri použití vysokotvrdých drôtov pre obrobky hrubšie ako 20 mm predhrejte obrobok na 150 ℃ až 300 ℃. Po zváraní naneste tepelnú izoláciu na pomalé chladnutie, aby ste predišli praskaniu v návare. Toto opatrenie je obzvlášť dôležité pre martenzitické a vysoko chrómové liatinové návary s vysokým sklonom k kaleniu.
Riadenie parametrov tvrdonávaru
Zvárací prúd a napätie upravte podľa priemeru drôtu. Pre plnený drôt s priemerom 1,2 mm používaný pri zváraní v ochrannej atmosfére plynu sa prúd zvyčajne nastavuje na 200 – 300 A a napätie na 25 – 30 V. Príliš vysoký prúd spôsobí spálenie legujúcich prvkov a zhoršenie výkonu návaru.
Regulácia rýchlosti riedenia
Počas tvrdonávarovania použite nízky tepelný príkon, aby ste obmedzili prenikanie základného kovu a znížili riedenie, a aby zloženie zliatiny návaru zostalo v súlade s konštrukčnými normami. Vo všeobecnosti postačujú 2 až 3 prechody návaru na splnenie výkonnostných požiadaviek.
Bezpečnostná ochrana
Počas navárania tvrdých kovov vzniká zvárací dym a žiarenie z oblúka. Operátori musia nosiť protiprachové masky a zváračské prilby a zabezpečiť dostatočné vetranie na pracovisku.
V. Trendy vývoja v odvetví tvrdonávarových drôtov
Plnené drôty nahrádzajú plné drôty
Vďaka flexibilnému prispôsobeniu zloženia, vysokej účinnosti nanášania a dobrému tvarovaniu zvaru postupne nahrádzajú plne naváracie drôty tradičné plné drôty a ich podiel na trhu neustále rastie.
Vývoj smerom k vysokému výkonu
Dopyt po špeciálnych drôtoch na tvrdé návary s vynikajúcou odolnosťou voči opotrebovaniu, korózii a vysokým teplotám pre extrémne pracovné podmienky neustále rastie. Drôty na tvrdé návary vystužené karbidom volfrámu a nanočasticami sa postupne zavádzajú do priemyselného využitia.
Ekologický rozvoj
Na zníženie škodlivých zložiek v zváracom dyme a splnenie environmentálnych predpisov sa vyvíjajú drôty na tvrdé návary s nízkym obsahom dymu a nízkou toxicitou.
Zodpovedajúce inteligentné technológie
Špeciálne drôty na tvrdonávarovanie určené pre automatizovanú výrobu sú vyvinuté tak, aby spolupracovali s automatickými zariadeniami na tvrdonávarovanie a zváracími robotmi, a tým sa zlepšila efektivita výroby a stabilita kvality.
Predstavenie spoločnosti
Spoločnosť Tangshan Runxing Machinery Co., Ltd., profesionálny výrobca so sídlom v meste Tangshan v provincii Che-pej, ktorý sa zameriava na výskum a vývoj, výrobu a stavebné služby na mieste v oblasti tvrdonávarových kovových výrobkov odolných voči opotrebeniu, bola založená v roku 2010.
Medzi naše hlavné produkty patria opotrebiteľné dosky z karbidu chrómu (CCO), zákazkovo spracované opotrebiteľné vložky, opotrebiteľné rúry a tvarovky, zváracie drôty s tavidlom na tvrdé návary, automatické zváracie stroje na tvrdé návary a profesionálne opravy valcovaných povrchov. Riadime sa obchodnou myšlienkou „Integrita, vynikajúca kvalita, inovácia a trvalo udržateľný rozvoj“ a vlastníme vyspelé pokročilé technológie tvrdého návaru kovových povrchov.
Poskytujeme riešenia odolné voči opotrebeniu na mieru pre cementárenský, oceliarsky, ťažobný, prístavný a bagrovací priemysel po celom svete a získali sme si dobrú reputáciu na trhu v Rusku a Strednej Ázii.
Všetky exportné obchody sú plne autorizované a riešené spoločnosťou Hebei Yuwan International Trade Co., Ltd. Táto obchodná spoločnosť vykonáva všetky exportné práce vrátane colného odbavenia, prepravy, dokumentov a inkasa platieb. Naša továreň sa zameriava na vývoj a výrobu produktov, aby zabezpečila stabilnú kvalitu produktov a včasné dodanie.
Spoločnosť Runxing Machinery úprimne dúfa, že s vami nadviažeme dlhodobú spoluprácu a dosiahneme s vami vzájomný prospech!
Výstava
Často kladené otázky
Prosím, uveďte stupeň, šírku, hrúbku, požiadavky na povrchovú úpravu a množstvo, ktoré potrebujete kúpiť.
Ceny sa líšia v závislosti od periodických zmien cien surovín.
30% T/T vopred, zostatok pred odoslaním
