Úvod: Po kovaní/odlievaní a tepelnom spracovaní je obrábanie základným procesom výroby kvalifikovaných valcov. Určuje rozmerovú presnosť a kvalitu obrobeného povrchu, čo priamo ovplyvňuje kvalitu valcovaných plechov a životnosť valcov.
1. Vstupná kontrola Overte rozmery a stav povrchu tepelne spracovaných polotovarov, potvrďte prídavok na obrábanie a nastavte referenčný bod obrábania.
2. Hrubé sústruženie na CNC Odstráňte oxidové okoviny pomocou vysokovýkonného valcového sústruhu, predhrubo sústružte telo valca a hrdlo valca, ponechajte prídavok na dokončovacie obrábanie.
3. CNC sústružnícky stroj na dokončovanie profilu valcovania, hrdla valca a ložiskových úložných miest; kontrola rozmerovej tolerancie, priamosti a sústrednosti.
4. Presné valcové brúsenie Dokončite pracovnú plochu valca na valcovej brúske, aby sa zabezpečila kruhovitosť, valcovitosť a drsnosť povrchu. Toto je kľúčový postup pre kvalitu valcovaného plechu.
5. Presné meranie Skontrolujte rozmery, hádzanie a geometrické tolerancie podľa požiadaviek výkresu.
6. Dynamické vyváženie (voliteľné pre vysokorýchlostné valce) Eliminuje rotačnú nevyváženosť, aby sa znížili vibrácie počas prevádzky valcovacej valcovej linky.
7. Záverečná kontrola a antikorózna úprava Kompletná opätovná kontrola, čistenie obrobku a aplikácia antikorózneho náteru.
Záver: Obrábanie dokončuje tepelne spracované polotovary na konečné rozmery. Je to konečný proces tvárnenia, ktorý zabezpečuje stabilný valcovací výkon valcov v oceliarňach.
Čas uverejnenia: 19. októbra 2026
